彩紙盒印刷工藝制作流程詳細介紹
1.材料：一般選用印刷效果良好、适合所包商品的廉價材料制成，有使用黃闆紙、牛皮紙、卡紙、白闆紙等作為承印材料，要求高的，可在這些材料上裱貼銅版線等上等紙張，印刷油墨也要根據包裝的物品選用耐光、耐磨、耐油、耐藥品、無毒的油墨。 2.制版、印刷：采用凸版、平版、照像凹版、柔性版印刷。現在以平版印刷為主、凸版印刷可以得到印刷效果好、色調鮮明、光澤好的成品，但制版工藝煩雜，不如平版印刷簡單。在印刷過程中進行噴粉，防止背面粘髒。 3.表面加工 根據需要可進行塗複聚乙烯，粘貼表面薄膜、塗蠟以及壓箔、壓凸等工藝，但并非所有産品都要經過表面加工。 模切(diecutting)、壓痕(creasing)(2)模切壓痕機 模切壓痕機(die-cuttingmachine)一般是平壓式，能自動給紙、自動模切、自動收紙，一般速度1800-3600張/時。國外模切用電子控制裝置，速度達到8500張/時，并能自動清除廢邊。 模切壓痕機一般除作模切用外，還可用于冷壓凹凸、燙印平的凹凸電話鋁以及熱壓凹凸。 5.制盒 用制盒機折疊做成紙盒狀，供下工序使用。 瓦楞紙箱一般用柔性版印刷，同時進行壓線、刷膠或用鐵絲訂，做成箱子的形狀，一般是平面折疊旋轉，使用時拉開成箱形。 模切版制版 模切版的制版較好的方法是用膠合闆制作模切版材。先将級盒圖樣轉移到膠合闆上，用線鋸沿切線和折線鋸縫，再把模切和折縫刀線嵌入膠合闆，制成模切版，它具有版輕、外形尺寸準确、可以保存等優點。 也有用計算機控制，激光制模切版的，把紙盒的尺寸、形狀、紙闆克重輸入計算機，然後由電子計算機控制激光移動，在膠合闆上刻出紙盒的全部切線的折線，最後嵌入刀線。 其工藝流程為：繪制級盒樣圖→繪制拼版沒計圖→複制拼版設計圖→拼版設計圖轉移到膠合闆上→鑽孔和鋸縫→嵌線→制作模切版陰模闆。 ①繪制紙盒樣圖 繪制紙盒的黑白稿刀線圖，有盒的各一種精确尺寸，要求線條非常準确。 ②繪制拼版設計圖 根據紙盒紙盒樣圖和可印刷的最大紙張尺寸，進行拼版設計，拼版設計要考慮節約紙張和便于模切後自動清除廢邊。按拼版設計繪制拼版設計圖。 ③複制拼版設計圖 複制兩張拼版設計圖，一份供制印版印刷用，一份供模切版制版用，可保證一緻性，在模切時能精确套準。 ④拼版設計圖轉移到膠合闆上可用手工描繪或照像複制。手工描繪要保證高度準确。 ⑤鑽孔和鋸縫 有專用鋸縫機，是上下移動的線鋸。在兩隻盒芯相連處鑽孔，便于穿線鋸，沿切線和折線鋸開。 線鋸的厚度應與模切刀線和折縫刀線的厚度相适應。 ⑥嵌線 用鍘線機、彎線機、沖孔機等機械根據盒子形狀把刀線軋斷、彎圓或彎成各種角度。 橫切刀線的高度是23.8毫米，厚為0.7毫米，嵌入模切版上的模切線必須高度一緻。折縫刀線的高度和厚度取決于紙張的厚度。折縫刀線高度為模切刀線高度減去紙張厚度即可。 在刀線嵌好後，兩邊要貼上泡沫橡皮，以便紙闆從模切版上彈出來。 ⑦制作模切版陰模闆 陰模闆是為了獲得良好的縫，在鋼闆上貼好絕緣紙，放入機器，放好複寫紙，再蓋一層卡紙，開動機器壓一下獲得壓痕，在壓痕上開出折縫線槽。
