不幹膠标簽是在生活，工作等多個方面應用非常廣的一種材料，不幹膠的燙金工藝也有多種多樣，本文總結了在不同的機械平台中不幹膠燙金與不幹膠先燙金和後燙金的特點。當中有包括多種燙金工藝：冷燙金，圓燙金，平燙金的工藝特點及适應的方法。
1．燙金方法
根據不幹膠标簽的加工方式，其燙金方法分為單張紙燙金和卷筒紙燙金。單張紙燙金向傳統的燙金工藝相同，在專用燙金機上加工。卷筒紙燙金是在标簽聯動機上完成的，是應用最廣泛的一種加工方式。目前，卷筒材料燙金有以下幾種方式：
①标簽機上平壓平燙金
凸版标簽印刷機無論是平壓平還是圓壓平型設備，由于卷筒紙間歇給紙，所以燙金全部采用平壓平方式。一般情況下燙金工位為獨立的單元，也有一些機型燙金向模切共用一個單元，分開使用。
②多工位平壓平燙金
有些機型有兩個工位的燙金單元，如日本Shiki的SMHC-45-MWL标簽機，其一個單元靠近印版，完成橫向燙金，另一個單元為獨立單元，完成縱向燙金。該機型可同時進行雙色燙金。
③加工機上平壓平燙金
加工機是專為加工印刷後的卷筒标簽和不需印刷的标簽而設計的。燙金是加工機的一個功能、加工機上的燙金裝置普遍采用平壓平方式，其工作原理同上述标簽機。
④輪轉機上圓壓圓燙金
圓壓圓燙金所用的燙金版為滾筒狀，燙金時與壓印滾筒對滾接觸，實現燙金。圓壓圓燙金适合在連續式輸紙的輪轉型标簽機上使用，但對輸紙速度有一定的要求，也就是說對印刷速度有影響。但相對于平壓平燙金，大大提高了效率。圓壓圓燙金輥制造成本高，所以隻适合長版活燙金。
⑤輪轉機上冷燙金
這是一種燙金新工藝，不再使用加熱後的金屬印版，而是利用印刷粘合劑的方法，使金屬箔轉移，實現燙金。工藝流程是：在印品需要燙金的位置先印上UV壓敏型粘合劑，經UV幹燥裝置使粘合劑幹燥，而後使用特種金屬箔同壓敏膠複合，再剝離金屬箔，于是金屬箔上需要轉印的部分就轉印到了印刷品表面，實現冷燙金。冷燙金工藝成本低，節省能源，生産效率高，可利用現有的設備部件，不需增加附加裝置，是一種很有發展前途的新工藝。
2．先燙金與後燙金
不幹膠的燙金還有先燙金和後燙金之分，先燙金是指在标簽機上先燙金，然後再印刷；而後燙金是指先印刷，最後再燙金。先燙金和後燙金的關鍵是油墨的幹燥問題。燙金圖紋和印刷圖紋之間的關系有兩種情況：并列和疊印。由于使用的油墨不同，标簽印制要分别采用先燙金和後燙金兩種工藝。
①先燙金工藝
用間歇式輸紙燙金部件安裝在前的标簽機使用普通油墨印制标簽時，采用先燙金工藝，由于使用的油墨為氧化聚合幹燥型，印後的墨層徹底幹燥需要一定的時間，所以燙金圖紋必須避開油墨。避開油墨的最好方法就是在卷筒材料上預先燙金，然後再印刷。
采用先燙金工藝要求印刷圖紋和燙金圖紋是分離(并列)的，因為電化鋁表面光滑、不着墨、不能印刷。先燙金可防止油墨蹭髒，保證标簽印刷質量。
②後燙金工藝
後燙金工藝應用在燙金部件安裝在後門的标簽機上，印刷使用UV油墨。卷筒材料首先印刷，并經過UV幹燥裝置使油墨瞬間幹燥，然後在油墨幹燥後的材料表面或油墨表面燙金。由于油墨已幹燥，燙金圖紋與印刷圖紋既可并列也可疊印，不會發生油墨蹭髒現象。
兩種燙金方式中後燙金是較理想的方法，也給标簽圖紋設計帶來方便，擴大了燙金圖紋的應用範圍。但受設備功能的局限，其标簽印刷成本相對也高。先燙金工藝适合簡單圖紋的小标簽加工，成本低，應用範圍廣，是中小型印刷廠常用的方法。
