彩盒包裝因為其能夠實現多色精美的印刷效果，而且能夠更加直觀地将産品展現出來，更容易吸引消費者的關注，因此在各種場合特别是銷售包裝中得到廣泛運用。良好的印刷效果需要完善的印刷工藝來實現，而影響印刷效果的因素有很多，其中包括：裝版工藝技術的控制、膠印水墨平衡的控制、印刷色序安排的控制、以及套印精度的控制等等；那麼接下來豪軒紙品就以膠版印刷為例簡單分享一下彩盒在印刷裝版和水墨控制中需要注意的問題。
一、裝版工藝技術控制
采用膠印機對紙箱面紙進行預印的生産工藝，裝版操作技術的控制相當重要。由于PS版較薄，其感光層和版基的合計厚度約為0.3mm，并且鋁闆的版基，材料具有較脆的特性，在裝版過程中要注意謹慎操作：
1、上版時要注意避免版面被機器上的部件劃傷；
2、校版拉版時要注意掌握用力的适度，防止用力過猛而使印版出現拉伸變形，造成産品套印不準和耐印率下降；
3、柔性版裝版要注意盡量一次性對準粘版位置，避免反複拆版使印版變形和影響粘版的牢度；
4、當氣溫特别高時，應考慮采用優質的雙面膠，防止印刷過程中印版出現跑位故障。優質的雙面膠布應該是粘度強，平整度好，厚薄均勻，耐溫性能良好，能确保在高、低溫作業環境下保持粘度的穩定性，拆版時版材和版滾筒不留殘膠。
二、水墨平衡的控制
水墨平衡的控制是膠印工藝至關緊要的一個技術環節，在印刷面紙時常常因為水墨平衡控制不到位，影響墨色質量的情況不乏出現，因此在印刷過程中我們需要注意以下幾點：
1、盡量小的潤版液供給量，在保持水墨平衡的條件下進行理想的印刷，切忌采用“墨大水也大”的平衡法進行印刷；
2、水墨平衡控制的關鍵在于，要求油墨保持良好的清潔度和合理的流動性，要盡量不用或少用催幹劑，防止油墨早期幹燥出現的結皮現象；
3、印刷車間要注意防塵、防粉保護；要盡量避免新舊油墨混用；
4、潤版液PH值控制要适當，水質要保持純淨；
5、膠輥和水輥必須保持良好的精度和适當的硬度；
6、印刷速度要保持适中和恒定等，這些都是實現水墨平衡的技術要領和有效保證條件。
以上就是巷泉印刷關于彩盒在膠印裝版和水墨控制中需要注意一些問題的簡單分享。随着生産力水平的不斷提高，對包裝的需求在增加的同時，對其生産質量也更加嚴格，而作為瓦楞包裝定制和生産廠家，在努力提高包裝質量的道路上我們需要做的還有很多！
